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食品工場様より、製造ラインの安全確保を目的としたアルミ製歩廊の製作・設置のご依頼をいただきました。アルマイト材は溶接が難しく、かつ現場は搬入口が非常に狭いため、クレーン等の大型重機を運び込んでの作業が不可能な環境であったため、完成品ではなく、現地でスムーズに組み立てができる分割構造での設計・製作をご提案いたしました。

本歩廊は、本体に耐食性に優れたアルマイト材を使用し、手すり部分には耐久性の高いステンレスを採用したハイブリッド仕様です。サイズは2300×1200mm、板厚4mmの部材を用い、レーザー加工による高精度な切断、ベンダーによる精密な曲げ、そして熟練の技術による溶接を経て製作いたしました。特に食品工場という衛生管理が最優先される環境を考慮し、ボルト同士の干渉による金属摩耗や脱落が異物混入の原因とならないよう、設計段階から緻密なクリアランス調整を施しているのが大きな特徴です。

納品時は、事前の計画通り分解した状態で部材を搬入いたしました。部材一つひとつの干渉を事前に解消していたことで、現地での調整作業を最小限に抑え、階段5列を含む構造体の組み立てから設置・固定までをわずか1日で完遂いたしました。

弊社では、今回のような特殊な搬入条件や厳しい衛生基準が求められる現場においても、設計段階から現地での組み立て・設置まで一貫体制で対応いたします。アルミやステンレスを用いたオーダーメイドの歩廊・架台製作において、現場の制約でお困りの際は、ぜひ弊社までお気軽にご相談ください。