基礎知識
チラー架台・冷却塔架台を屋上に置くとき、何に気をつける？
工場の生産設備やビル空調を支えるチラー（冷却水循環装置）や冷却塔は、屋上や屋外に設置されることが多い設備です。重量があり、運転中は振動し、一年中雨風にさらされる。その設備を支える架台には、強度・防振・耐震・防錆のすべてが求められます。
本記事では、チラー架台・冷却塔架台を製作するときのポイントを、千葉県君津市で製缶板金加工を行う株式会社アガツマが解説します。
チラー架台・冷却塔架台が必要な理由
チラーや冷却塔を床や屋上に直接置かず、架台を設けるのには次のような理由があります。
- 荷重を分散する：運転中は水を含むため、設備の重量はさらに大きくなります。架台で荷重を分散し、床や屋上スラブへの負担を抑えます。
- 配管・排水のスペースをつくる：設備の下側に配管や排水の経路を通すための空間を確保します。
- 振動を建物に伝えにくくする：防振材と組み合わせ、運転時の振動や騒音が建物に伝わるのを抑えます。
- 水はけをよくし、設備を守る：設備の底面を床から離し、雨水がたまって腐食するのを防ぎます。
チラー架台を屋上に設置するときの荷重分散と防水層への配慮
屋上に設置する場合は、建物の梁や柱の位置を踏まえて架台の脚の位置を決め、荷重がスラブの一部に集中しないようにします。
また、屋上には防水層があるため、アンカーを打つと雨漏りの原因になりかねません。コンクリートの置き基礎の上に架台を載せる、既存の設備基礎を活かすなど、防水層を傷つけない固定方法を、建物側の条件とあわせて検討します。
設備を更新する際には、新しい機器の脚の位置が既存の基礎と合わないこともよくあります。その場合は、既存の基礎に合わせて架台をつくり、架台の上で新しい機器の取付位置に合わせることで、基礎の打ち直しを避けられます。
チラー架台・冷却塔架台の防振設計（防振ゴム・防振スプリング）
チラーのコンプレッサーや冷却塔のファンは、運転中に振動を発生させます。振動対策では、機器と架台のあいだに防振ゴムや防振スプリングを入れるのが一般的です。
架台側では、防振材を取り付けるための座（ベースプレート）の位置と穴あけ、防振材を入れた分の高さを、設計段階から織り込んでおく必要があります。架台自体の剛性が足りないと、架台が揺れて振動が増えることもあるため、部材のサイズや補強の入れ方も重要です。
チラー架台・冷却塔架台の耐震・転倒防止
屋上や屋外に置いたチラー・冷却塔は、地震や台風のときに大きな力を受けます。機器と架台、架台と建物の両方をしっかり固定しておくことが、設備の落下や転倒を防ぐ基本です。
防振ゴムや防振スプリングの上に機器を載せると、運転中の振動は抑えられる一方で、地震のときには機器が大きく揺れやすくなります。そのため防振架台では、機器の動きを一定の範囲で止める耐震ストッパーを組み合わせるのが一般的です。ストッパーの取付位置や、ストッパーにかかる力を受け止められる部材の強さも、架台の設計に含めて考えます。
架台を建物に固定するアンカーボルトの本数や太さは、機器の重さや設置する高さ、建物の用途に応じて、建築設備の耐震設計の考え方に沿って決めます。設備設計者様や設備工事会社様からいただいた条件をもとに、架台の形状や取付部を設計します。
屋外のチラー架台・冷却塔架台に必要な防錆
屋外の架台は、雨・結露・紫外線に長期間さらされます。冷却塔のまわりは水しぶきや湿気が多く、千葉の湾岸部や房総の沿岸部では塩害も加わります。
こうした環境では、溶融亜鉛めっき（ドブめっき）が基本の選択肢です。めっき後の溶接は皮膜を傷めるため、分割位置やボルト接合部を設計段階で決めておきます。部分的に塗装で仕上げる場合も含めた防錆方法の選び方についてはこちらのコラムで詳しく解説しています。
＞＞「溶融亜鉛めっきと焼付塗装の違い｜防錆方法の選び方とJIS改正」
室外機の下に置くドレンパン（排水受け）など、常に水がかかる部材はステンレスで製作するのも有効です。SUS304とSUS316の違いと使い分けについてはこちらのコラムで詳しく解説しています。
冷却塔架台の点検歩廊・タラップと定期調査
チラーや冷却塔は定期的な点検・清掃が欠かせません。架台が高くなる場合は、点検用の歩廊やはしご、手すりを架台と一体で計画すると、安全に作業できる環境が整います。点検用歩廊の設置・修繕のポイントについてはこちらのコラムで詳しく解説しています。
＞＞「点検用歩廊とは？工場の安全基準を満たす設置・修繕のポイントを解説！」
はしご・タラップの特注製作についてはこちらのページでご紹介しています。
また、建築基準法第12条にもとづく定期調査では、屋上に設置された冷却塔などの架台について、腐食や損傷、固定部の状態も確認されます。調査で架台のサビや腐食を指摘された場合は、機器はそのままに架台だけを製作し直す、傷んだ部材だけを交換するといった方法で、費用を抑えて対応できることもあります。
チラー架台・冷却塔架台の製作を依頼するときに用意したい情報
架台の設計を早く正確に進めるために、次のような情報があるとスムーズです。すべてそろっていなくても、わかる範囲でご相談いただければ、現地での調査や採寸で補います。
- 機器の外形図（メーカーの納入仕様書など）と、運転時の重量
- 機器の脚の位置と、アンカー穴の位置・径
- 設置場所（屋上・地上・機械室など）と、既存の基礎や梁の位置
- 防振材の有無と種類、必要な架台の高さ
- 仕上げの希望（溶融亜鉛めっき、焼付塗装、ステンレスなど）
- 搬入経路（クレーンの使用可否、エレベーターや通路の寸法）
既存の架台を更新する場合は、今の架台の写真やおおよその寸法がわかるだけでも十分です。図面がない場合も、現物の採寸から図面を起こして製作します。図面がない状態からのご依頼の進め方についてはこちらのコラムで詳しく解説しています。
チラー架台・冷却塔架台の製作をアガツマに任せるメリット
チラーや冷却塔のように、重く、振動し、屋外で使われる設備の架台では、設計・製作・仕上げのどこか一つが欠けても長く使えません。当社が設計から仕上げまで社内で一貫して手がけることで得られるメリットをご紹介します。
大型機器の架台にも対応（最大6m）
当社は板厚2〜16mmの厚中板を得意とし、最大6mクラスの架台まで社内で製作できます。複数の室外機をまとめて載せる長尺の架台も、分割構造にして現地でボルト組立するなど、搬入条件に合わせて設計します。6メートル級の加工を依頼する際の注意点についてはこちらのコラムで詳しく解説しています。
＞＞「【設計・購買担当者必見！】6メートル級の加工を依頼する際の注意点とコストダウンのコツとは？」
大型架台の材料や製作工程についてはこちらのコラムで詳しく解説しています。
＞＞「【千葉・房総エリア】大型架台とは？材料・製作工程のポイントと製作事例をご紹介！」
防振材の取付座まで含めた設計
機器の外形図と重量をもとに、防振材の取付位置や架台の高さ、補強の入れ方まで含めて設計します。図面がない段階からでもご相談いただけます。構想段階からの設計提案によるコストダウンについてはこちらのページでご紹介しています。
めっき・塗装・ステンレスまで、環境に合わせた仕上げ
社内に塗装ブースと乾燥炉を備え、焼付塗装まで一貫して仕上げます。屋外向けの溶融亜鉛めっき仕様や、ステンレス製の部材にも対応し、設置環境に合わせて最適な防錆方法をご提案します。
千葉県内の現場にすぐ伺える距離
千葉県君津市の自社工場から、京葉臨海工業地帯や房総エリアの現場に伺い、現地採寸から対応します。空調・設備工事会社様からの「架台だけ」のご依頼も歓迎です。千葉県内の特急溶接対応についてはこちらのページでご紹介しています。
チラー架台・冷却塔架台に応用できる製作事例
当社が製作した架台・ベースや設備まわりの製缶品の中から、チラー架台・冷却塔架台に応用できる事例をご紹介します。材質や仕上げ、構造を検討する際の参考にしてください。
事例1：プラント向け架台（溶融亜鉛めっき仕様）
- 材質：SS400／サイズ：H600×1000
- 加工方法：切断、穴あけ、溶接、仕上げ加工
溶融亜鉛めっきを施したアングル材・チャンネル材で製作した架台です。過酷なプラント環境でも長期にわたって耐食性を保てる仕様で、屋外のチラー・冷却塔架台にも応用できる構成です。
事例2：室外機用 特注ドレンパン
- 材質：ステンレス／サイズ：1000×600
- 加工方法：レーザー⇒曲げ⇒溶接⇒仕上げ
屋外で常に水にさらされる室外機の下に置く、排水受け皿です。防錆性の高いステンレスを採用し、排水パイプの接合部や四隅は水漏れしないようTIG溶接で丁寧に仕上げました。WEBサイトからのお問い合わせで製作した事例です。
事例3：装置取付ベース（マウント架台）
- 材質：SS400／サイズ：300×300×200／板厚：16mm
- 加工方法：レーザー加工→溶接→焼付塗装
厚板を箱型に溶接して高い剛性を持たせた、装置の土台となるベースです。振動する機器を支える架台やベースに求められる剛性の参考になる事例です。
事例4：エキスパンドメタル製 工場内歩廊
- 材質：鉄／サイズ：600×1800
- 加工方法：レーザー→ベンダー加工→切断→溶接→塗装
新規プラントの設置と既存設備の老朽化にともない製作した歩廊です。床面には下方を確認しやすいエキスパンドメタルを採用し、現地で組み立てられるよう分解した状態で納品しました。設備まわりの点検通路の参考になる事例です。
事例5：格子状 架台・フレーム
- 材質：SS400／サイズ：300×1500×50
- 加工方法：切断→溶接→仕上げ
溶接の順序と位置決めで歪みを抑え、高い水平度を実現したベース架台です。えぐり加工と入熱の管理で溶接部を内部までしっかり溶け込ませ、振動や繰り返しの荷重に耐える構造に仕上げています。
そのほかの事例は架台の製品事例一覧からご覧いただけます。
チラー架台・冷却塔架台のよくある質問
チラー架台・冷却塔架台について、ご相談の際によくいただく質問をまとめました。
Q. チラー架台は溶融亜鉛めっきと焼付塗装のどちらがよいですか？
屋外で長く使う架台や、冷却塔まわりのように水がかかりやすい場所では、溶融亜鉛めっきをおすすめしています。建物や機器と色を合わせたい場合や、めっき槽に入らない大きさの場合は、焼付塗装や、めっきと塗装の組み合わせも検討します。溶融亜鉛めっきと焼付塗装の違いや防錆方法の選び方についてはこちらのコラムで詳しく解説しています。
＞＞「溶融亜鉛めっきと焼付塗装の違い｜防錆方法の選び方とJIS改正」
Q. 既存の基礎を活かして、チラー架台だけを交換できますか？
できます。既存の基礎やアンカーの位置を採寸し、その位置に合わせて架台を製作します。新しい機器の脚の位置は架台の上で合わせるため、基礎を打ち直さずに更新できるケースが多くあります。
Q. 室外機を2段に積む多段置き架台もつくれますか？
設置スペースが限られる場合の多段置き架台も製作できます。上段の機器の重さと振動を受け止める剛性に加え、上段の機器を点検するための足場や手すりまで含めて設計します。
Q. 空調・設備工事会社から「架台だけ」を依頼できますか？
はい、歓迎しています。機器の手配や据付は工事会社様、架台の設計・製作は当社という分担でご依頼いただけます。千葉県内であれば、現地での採寸や打ち合わせにも伺います。
チラー架台・冷却塔架台のまとめ
チラー架台・冷却塔架台は、重量のある設備を支え、振動を抑え、屋外で長く使い続けるための部材です。荷重の分散、防水層への配慮、防振と耐震、防錆、点検スペースまでを設計段階で整理しておくことが、トラブルのない設備更新につながります。
株式会社アガツマでは、千葉県君津市の自社工場で、屋外設備の架台を設計から製作・塗装まで一貫して対応しています。設備更新や増設の計画段階からお気軽にご相談ください。
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