製品事例
ステンレスブラケット
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製品分類
ブラケット
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材質
ステンレス
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業界
自動車・輸送機器
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サイズ
50×100×100
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加工方法
レーザー⇒溶接⇒電解研磨
こちらは、ステンレス製のブラケットの製作事例です。
まず、本製品は板厚6mmという比較的厚いステンレス鋼板を使用しており、サイズ50×100×100で製作されています。レーザー加工機により、指定された形状と寸法で精密に板材を切り出しました。
次に、本製品の品質の核となる溶接と修正の工程です。部材の接合には手動溶接を採用していますが、板厚6mmのステンレスは溶接時の熱入力が大きく、製品に「反り」が発生しやすいという特性があります。 アガツマでは、熟練の技術者が溶接を行った後、プレス機を用いて精密な「反り修正」を行います。この工程を加えることで、厚板ステンレスの強度を維持しつつ、ブラケットとして不可欠な平面度や直角度を高いレベルで確保しています。
最終工程として、仕上げに電解研磨を施しました。この処理は、溶接による焼け(変色)を除去し、ステンレス本来の美しい光沢を取り戻すだけでなく、耐食性(錆びにくさ)をさらに向上させる効果があります。
納品前には、図面通りの寸法・角度が精密に出ているか、反りが確実に除去されているかを厳しく検査いたしました。アガツマは、厚板の溶接に伴う「反り」のコントロールと、高精度な修正技術を得意としています。
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千葉・房総 製缶板金加工.comを運営する株式会社アガツマでは最大6mの大型製缶板金加工を、設計から製造、溶接、塗装まで一貫して対応できる体制を整えております。
各工程に熟練した技術者を配置し、最適なプロセスを経て高品質な製品を提供することで、お客様の多様なニーズにお応えしています。また、外注に依存しないことで納期の短縮が可能となり、
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運営会社について
これまでに、おもちゃや額縁の下請け製造、フレキシブル基板の抜き・組立加工、建築資材金物のプレス加工など、
多岐にわたる分野で製造メーカーの下請けとして事業を展開してきました。
現在では、製缶板金加工から塗装までを一貫して対応できるワンストップ体制を整え、千葉県を中心に地域のものづくりを支える企業として成長を続けています。