特注 機械カバー・モーターカバー 設計・製作サービス
こんなお困りごとはありませんか？
- 「モーター、プーリー、ギアなどのの形状に合わせた専用カバーを設計からお願いしたい…」
- 「手書きのイメージ図からでも、機械・モーターカバーの製作を依頼できる会社を探している…」
- 「大型機械や特殊な環境で使用するために頑丈なカバー・錆びにくいカバーを作りたい…」
- 「長年使用している機械のカバーが腐食し困っている…」
私たちにお任せください！
- 当社は、設計から板金加工、塗装、組立、発送まで一貫対応いたします。
- 特注仕様の設計や製造に柔軟に対応。単品対応や試作のご相談も可能です。
- 大型の製缶加工品の実績が豊富。4m×4mや、W5m×L10mといった大型製缶品の実績も！
- 板厚2mm～16mmの中厚板加工に対応可能。特殊形状や複雑な仕様もお任せください。
当社の「特注 機械カバー・モーターカバー 設計・製作サービス」の特徴
設計から完成、までワンストップ対応
お客様のモーターの仕様に合わせて、最適なカバーを設計し、板金加工、溶接、塗装まで一貫して対応いたします。各工程に熟練した技術者が在籍しており、高品質な製品を効率的に製造します。外注に依存しない一貫体制により、短納期とコスト削減を実現いたします。
あらゆるサイズの工作機械、モーター、ギア、プーリーなどに対応
小型から大型の、機械、モーター、ギア、プーリーまで、幅広いサイズのカバー製作に対応いたします。お客様の求めるサイズに合わせて、最適な設計と加工技術で機械やモーターなどを保護するための高品質なカバーを提供します。角材やパイプ材を使用したフレーム構造のカバーも製作可能です。多様なモーターに対応してきた経験に基づき、お客様のニーズに最適なカバーをご提案いたします。
古くなった機械の安全カバー、保護カバーの再製作に、取付まで対応いたします
既設のカバー製品のリバースエンジニアリング（再製作）にも対応しております。
当社には、「古い設備機械のカバーが腐食し、新しくしたいのですが対応いただけますか。」といったご相談もよくいただいており、図面がない場合でも正確な寸法測定の下、設計からリバースエンジニアリングによって製作した実績も多くございます。腐食してしまったカバーのみの交換も承っており、取付まで対応することも可能です。
私たちにお任せください！
- 当社は、設計から板金加工、塗装、組立、発送まで一貫対応いたします。
- 特注仕様の設計や製造に柔軟に対応。単品対応や試作のご相談も可能です。
- 大型の製缶加工品の実績が豊富。4m×4mや、W5m×L10mといった大型製缶品の実績も！
- 板厚2mm～16mmの中厚板加工に対応可能。特殊形状や複雑な仕様もお任せください。
千葉・房総 製缶板金加工.comが選ばれる理由
01
大型製缶加工が可能な設備
最大６ｍまでの大型製缶加工品や、板厚2mm～16mmの厚中板加工に対応可能な設備を保有しています。ファイバーレーザー加工機や、80t・110tベンダー、ロールベンダーをはじめ多くの機械を保有しております。また2024年より稼働している新工場では大型製缶品にも対応可能な塗装設備を備えております。バッチ式ブース、焼付塗装炉にて、塗装まで一貫対応が可能です。大小さまざまなサイズ、胸腺を含む形状の機械の安全カバー、保護カバーを製作いたします。
02
外観品質にもこだわった製缶板金加工
外観品質にも徹底的にこだわり、焼付塗装や電解研磨やその他の仕上げ加工を用いて美しい外観と精密な仕上げを実現しています。また、使用環境に合わせて表面処理・塗装などの機能性付加まで対応いたします。お客様からの高い信頼を得て、長期にわたる品質保持が求められる製品にも対応おり、見た目の美しさにこだわり、機能性とデザイン性の両立を目指しています。
03
手書き図面やポンチ絵からでもOK!
当社では手書きの図面やポンチ絵からの製造も承っております。 これまでにも手書きの図面や現物からの再製作について多くのご相談をいただき、皆様のご要望にお応えしてまいりました。 過去には、持ち込んでいただいた現物を採寸して図面に起こすリバースエンジニアリングによるモーターカバー設計・製作の実績もございます。仕様の調整や製品の最適化を含めた設計サポートを通じて、お客様が求める最良の製品づくりをお手伝いします。 設計段階では、コストや加工の可否を十分に検討しながら、無駄のない最適な設計提案を行います。このように、設計力を活かした付加価値の提供を通じて、お客様のニーズにお応えします。
特注 機械カバー・モーターカバー 設計・製作サービス に関するよくある質問
社内に、最大2,000mmまで対応可能な塗装ブース・焼付炉を保有しております。
過去に複数実績があり、対応可能です。組図を頂ければ当社で部品図を制作し、ねじ止めの位置などを合わせて分割で製作させていただきます。
2トンクレーンを保有しておりますので、最大2トンの重量まで対応可能です。
鉄は最大t16mm、ステンレスは最大t6mmまで対応可能です。アルミについても対応可能ですので、詳細はお問い合わせください。
鉄はほぼすべての板厚を在庫しており、ステンレスについても近隣の材料業者様よりすぐに調達することができます。
もちろん可能です。納期でお困りの際は、お気軽にご連絡ください。
現物を送っていただければ、確認・採寸のうえ、対応させていただきます。特殊な形状や材料の場合は、難しい場合もございます。
対応可能です。サイズ、材質、納期等お打ち合わせさせていただければと思います。お気軽にご相談ください。
ご相談から納品までの流れ
01お問い合わせ
まずはお気軽にお問い合わせください。ご依頼の際に、図面がすでにある場合は、お問い合わせフォームまたはFAXにてご送信ください。CADデータがある場合は、よりスムーズにやり取りができます。
図面がない場合でも、製品の写真等をお送りいただければ対応可能です。もしくは手書きのポンチ絵でも問題ございません。当日中もしくは、翌営業日中にご返信いたします。図面をいただいた段階で加工可否をお伝えできる場合もございます。
02仕様確認＆詳細ヒアリング
お打ち合わせで必ずお伺いする項目は下記の通りです。これらの情報も、お問い合わせ時にあわせてご連絡いただけましたら、最短でお見積りをお出しいたします。
・ご予算
・納期
・製品の使用用途・材質等の条件
・現状の課題やお悩み
ヒアリング内容をもとに設計提案をさせていただき、コスト削減にもご協力いたします
03加工可否確認とお見積り
お打ち合わせ後、当日内に加工可否の連絡を致します。その際、可能であればその場でお見積もり・加工内容の確認・予定最短納期をお伝えいたします。
04ご発注
メールまたはFAXにて、注文書（図面で代用可）をお送りください。
お取引条件の確認後、加工手配をいたします。
05製造・検査
加工手配が行われた製品は、社内の生産システムに登録され、工程設計されます。生産システムは全工程をリアルタイムで監視しており、お客様の製品の状況を見失うことはありません。また、製造過程を写真でお送りする等、ご要望に応じて進捗報告を差し上げます。
06出荷＆納品
このように納期にあわせて製作された製缶加工品は、お客様の元に届くまで丁寧に出荷し、納期遵守にてお送りいたします。
