特注 はしご・タラップ 設計・製作サービス
こんなお困りごとはありませんか？
- 既製品のはしごでは、建物の高さや設置場所の形状に合わない…
- 沿岸部や薬品を使う環境なので、すぐに錆びてしまう。高耐久なステンレス製や強力な塗装にしたい…
- 老朽化したタラップを更新したいが、昔の図面が残っていない…
- 設計から製作、塗装までをまとめて依頼して、手間とコストを削減したい…
- 高所での作業になるため、最適な背かごを設置したい…
私たちにお任せください！
- 当社は、設計から板金加工、塗装、組立、発送まで一貫対応いたします。
- 特注仕様の設計や製造に柔軟に対応。単品対応や試作のご相談も可能です。
- 大型の製缶加工品の実績が豊富。4m×4mや、W5m×L10mといった大型製缶品の実績も！
- 板厚2mm～16mmの中厚板加工に対応可能。特殊形状や複雑な仕様もお任せください。
当社の「特注 はしご・タラップ 設計・製作サービス」の特徴
現場に合わせた完全オーダーメイド設計
株式会社アガツマは、お客様の現場における固有の課題やニーズを解決するため、既製品では対応できない特注の架台をゼロから設計・製作いたします。当社は、長年の経験から培った柔軟な対応力を強みとしており、一点もののご依頼からでも大歓迎です。アイデア段階の手書きのポンチ絵や、おおまかなイメージを記したスケッチといったラフな情報からでも、当社の設計担当者がお客様と密に連携しながら、3D CADを駆使した精密な設計図へと昇華させます。お客様の想像をはるかに超える確かな品質の製品として形にすることが、私たちの使命です。
過酷な環境に耐える「高耐久・防錆対策」
屋外、沿岸部、化学プラントなど、腐食しやすい環境下で使用されるタラップには、高い防錆性能が不可欠です。当社は千葉・房総エリアでの豊富な実績に基づき、最適な対策をご提案します。耐食性に優れたステンレス（SUS304, SUS316）での製作はもちろん、鉄製の場合でも、協力会社による溶融亜鉛めっき処理や、自社保有の大型乾燥炉を用いた高品質な焼付塗装により、長期間にわたって製品を錆から守ります。
図面がない既設設備の「リニューアル・更新対応」
「老朽化して危険だが図面がない」という既設タラップの更新もお任せください。現地調査や現物採寸（リバースエンジニアリング）を行い、現状の寸法を正確に把握した上で、同等品または改良品を設計・製作します。既存のアンカー位置に合わせた設計や、現在の安全基準に適合させるための背かご追加といったご要望にも柔軟に対応いたします。
私たちにお任せください！
- 当社は、設計から板金加工、塗装、組立、発送まで一貫対応いたします。
- 特注仕様の設計や製造に柔軟に対応。単品対応や試作のご相談も可能です。
- 大型の製缶加工品の実績が豊富。4m×4mや、W5m×L10mといった大型製缶品の実績も！
- 板厚2mm～16mmの中厚板加工に対応可能。特殊形状や複雑な仕様もお任せください。
当社の特注 はしご・タラップ 設計・製作サービスの事例・実績
千葉・房総 製缶板金加工.comが選ばれる理由
01
千葉、房総エリアで最速納期の自信あり！
即日見積もりやスピーディーな対応を強みとし、納期重視のお客様からの信頼が厚いです。お客様の仕様に応じた特注対応が可能で、修理案件や、小ロット製作にも対応し、短納期かつ、柔軟性にご要望を形にします。地域に根差した町工場として、様々なお客様から特急の安全柵や工場設備、の製作、修理、製品製作を承っております。細かな調整や急な仕様変更にも柔軟に対応可能な体制を整え、皆様のご要望を形にします。
02
大型製缶品の塗装、焼付塗装に対応
焼付塗装に対応可能な3m四方以上の塗装ブースと2m×2m×3mの乾燥炉を保有しております。このため、大型部品の塗装にも対応可能です。乾燥炉を用いた焼付塗装を行うことで、耐久性向上、外観品質の向上を実現いたします。屋外での使用にも、強固な塗装で安心してお使いいただけます。これにより、一般的な塗装業者では対応が難しい大型部品の焼付塗装も、高品質に仕上げることが可能です。この希少性の高い設備は、近隣地域だけでなく、県外のお客様からも大きなご支持をいただいております。
03
手書き図面やポンチ絵からでもOK!
当社では手書きの図面やポンチ絵からの製造も承っております。 これまでにも手書きの図面や現物からの再製作について多くのご相談をいただき、皆様のご要望にお応えしてまいりました。 過去には、持ち込んでいただいた現物を採寸して図面に起こすリバースエンジニアリングによるモーターカバー設計・製作の実績もございます。仕様の調整や製品の最適化を含めた設計サポートを通じて、お客様が求める最良の製品づくりをお手伝いします。 設計段階では、コストや加工の可否を十分に検討しながら、無駄のない最適な設計提案を行います。このように、設計力を活かした付加価値の提供を通じて、お客様のニーズにお応えします。
特注 はしご・タラップ 設計・製作サービスに関するよくある質問
社内に、最大2,000mmまで対応可能な塗装ブース・焼付炉を保有しております。
過去に複数実績があり、対応可能です。組図を頂ければ当社で部品図を制作し、ねじ止めの位置などを合わせて分割で製作させていただきます。
2トンクレーンを保有しておりますので、最大2トンの重量まで対応可能です。
鉄は最大t16mm、ステンレスは最大t6mmまで対応可能です。アルミについても対応可能ですので、詳細はお問い合わせください。
鉄はほぼすべての板厚を在庫しており、ステンレスについても近隣の材料業者様よりすぐに調達することができます。
もちろん可能です。納期でお困りの際は、お気軽にご連絡ください。
現物を送っていただければ、確認・採寸のうえ、対応させていただきます。特殊な形状や材料の場合は、難しい場合もございます。
対応可能です。サイズ、材質、納期等お打ち合わせさせていただければと思います。お気軽にご相談ください。
ご相談から納品までの流れ
01お問い合わせ
まずはお気軽にお問い合わせください。ご依頼の際に、図面がすでにある場合は、お問い合わせフォームまたはFAXにてご送信ください。CADデータがある場合は、よりスムーズにやり取りができます。
図面がない場合でも、製品の写真等をお送りいただければ対応可能です。もしくは手書きのポンチ絵でも問題ございません。当日中もしくは、翌営業日中にご返信いたします。図面をいただいた段階で加工可否をお伝えできる場合もございます。
02仕様確認＆詳細ヒアリング
お打ち合わせで必ずお伺いする項目は下記の通りです。これらの情報も、お問い合わせ時にあわせてご連絡いただけましたら、最短でお見積りをお出しいたします。
・ご予算
・納期
・製品の使用用途・材質等の条件
・現状の課題やお悩み
ヒアリング内容をもとに設計提案をさせていただき、コスト削減にもご協力いたします
03加工可否確認とお見積り
お打ち合わせ後、当日内に加工可否の連絡を致します。その際、可能であればその場でお見積もり・加工内容の確認・予定最短納期をお伝えいたします。
04ご発注
メールまたはFAXにて、注文書（図面で代用可）をお送りください。
お取引条件の確認後、加工手配をいたします。
05製造・検査
加工手配が行われた製品は、社内の生産システムに登録され、工程設計されます。生産システムは全工程をリアルタイムで監視しており、お客様の製品の状況を見失うことはありません。また、製造過程を写真でお送りする等、ご要望に応じて進捗報告を差し上げます。
06出荷＆納品
このように納期にあわせて製作された製缶加工品は、お客様の元に届くまで丁寧に出荷し、納期遵守にてお送りいたします。
